⑴大口徑厚壁無縫鋼管預熱預熱有利于減低中碳鋼熱影響區(qū)的最高硬度，防止產生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。
 　?、坪笚l條件許可時優(yōu)先選用堿性焊條，這樣有利于大口徑厚壁無縫鋼管焊接
 　　⑶坡口形式將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。
 　　⑷大口徑厚壁無縫鋼管焊接工藝參數由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。
 　　⑸焊后熱處理焊后最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對于大口徑厚壁無縫鋼管等焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。若焊后不能進行消除應力熱處理，應立即進行后熱處理

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