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        8.1 厚壁鋼管冷卻

        返回列表 來源:厚壁鋼管 發(fā)布日期: 2022.01.29

        第八章 厚壁鋼管的冷卻和精整

        8.1 厚壁鋼管冷卻

        厚壁鋼管經(jīng)定徑過后,將通過輥道運(yùn)送到預(yù)精整區(qū),精整線的首道工序就是冷卻,冷卻在冷床上進(jìn)行。冷床的形式有鏈?zhǔn)嚼浯?、齒條式冷床、螺旋式冷床、步進(jìn)式冷床。我廠采用的是步進(jìn)式冷床,這種冷床的特點(diǎn):

        (1) 冷卻均勻;

        (2) 厚壁鋼管表面的損傷少;

        (3) 管子可在同一齒內(nèi)旋轉(zhuǎn),以獲得最大的直線度。

        步進(jìn)冷床的長度為58米,寬度34米,床面傾斜向下,傾角為2.78°。冷床沿寬度方向分四部分,每一部分各有一套提升和平移裝置。冷床的末端設(shè)有水冷裝置,以冷卻厚壁管,冷卻后管子的溫度低于80℃。

        8.1.1 冷床結(jié)構(gòu)組成:1 回轉(zhuǎn)臂移送機(jī):

        從定徑機(jī)出來的管子通過輥道運(yùn)送到冷床前端,再通過回轉(zhuǎn)臂移鋼機(jī)將管子送到冷床上冷卻。

        2 床身

        冷床床身包括一個(gè)焊接鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)框架、一個(gè)焊接鋼結(jié)構(gòu)的固定框架、活動(dòng)梁的提升、移送裝置。運(yùn)動(dòng)框架、固定框架分別固定有齒條。步進(jìn)梁的提升和平移過程如圖8-1所示,

        圖8-1 冷床結(jié)構(gòu)示意圖

        當(dāng)升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過連桿和拉桿使步進(jìn)框架上、下運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)步進(jìn)梁運(yùn)動(dòng)。因?yàn)槠妮S帶動(dòng)的擺桿和活動(dòng)框架是滾動(dòng)接觸,這樣就可以保證活動(dòng)梁在提升驅(qū)動(dòng)過程中只有升降運(yùn)動(dòng),而無平移運(yùn)動(dòng)。同樣當(dāng)橫移驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過連桿使擺動(dòng)機(jī)構(gòu)使運(yùn)動(dòng)框架水平移動(dòng)。

        厚壁鋼管在步進(jìn)梁的齒條和固定梁的齒條上通過對(duì)電氣設(shè)備的控制將有兩種動(dòng)作方式,如圖8-2。

        圖8-2 厚壁鋼管提升移送圖

        為了說明厚壁鋼管的運(yùn)動(dòng)情況,現(xiàn)將兩種情況分解如下:

        厚壁鋼管分步前送時(shí),如圖8-3。在一個(gè)周期內(nèi)管子前移距離為四個(gè)步驟位移之和,為130+150+70+0=350mm,等于一個(gè)齒形長。

        圖8-3 厚壁鋼管步進(jìn)動(dòng)作圖

        厚壁鋼管在同一個(gè)齒形內(nèi)動(dòng)作,如圖8-4。在一個(gè)周期內(nèi)管子前移距離為四個(gè)步驟位移之和,等于130+(一150)十20+0=0。

        從上面的圖上可以知道,不論采用哪一種工藝方法,管子在冷床上將不斷地旋轉(zhuǎn)。以獲得良好的矯直度。

        圖8-4 厚壁鋼管原地動(dòng)作圖

        3 臂式撥入機(jī)

        厚壁鋼管經(jīng)過冷卻后,在冷床的末端斜蓖條上將通過兩臺(tái)臂式撥人機(jī)送到水冷槽的旋轉(zhuǎn)送料器上。臂式撥入機(jī)用液壓缸操作。

        4 水冷槽

        如圖8-5所示,當(dāng)厚壁鋼管在冷床上已經(jīng)冷卻到低于80℃時(shí),就無需進(jìn)行水冷,這時(shí)厚壁鋼管經(jīng)旋轉(zhuǎn)送料器(如圖8-6)直接越過水冷槽。對(duì)于經(jīng)過冷床后未降到所需溫度的厚壁鋼管,將進(jìn)入水槽冷卻。這時(shí)只需使送料器反方向旋轉(zhuǎn)即可。

        圖8-5 冷床后厚壁鋼管水冷和下落機(jī)構(gòu)

        圖8-6 旋轉(zhuǎn)送料器

        此送料器可以兩個(gè)方向旋轉(zhuǎn)。送料器撥叉的頭上安裝有輥?zhàn)?,輥?zhàn)雍退鄣捉佑|以減

        少摩擦。

        5 厚壁鋼管下落機(jī)構(gòu)

        為了使管子經(jīng)水冷后下降到去預(yù)精整鋸切的管排收集臺(tái)架上,在水冷槽的后面安裝有一套厚壁鋼管下落機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)為易降式液壓杠桿系統(tǒng),其結(jié)構(gòu)如圖8-7所示:

        圖8-7 厚壁鋼管下落機(jī)構(gòu)

        厚壁鋼管離開水槽將自行濃動(dòng)到第一級(jí)下降機(jī)構(gòu)的固定梁上,然后被第一級(jí)下降機(jī)構(gòu)的活動(dòng)梁接收,第一級(jí)下降機(jī)構(gòu)在液壓缸操作下使連桿帶動(dòng)全部活動(dòng)梁運(yùn)動(dòng),將厚壁鋼管送到第二級(jí)下降機(jī)構(gòu)的固定梁上,然后通過同樣的動(dòng)作方式將厚壁鋼管送至管排收集臺(tái)架上。厚壁鋼管被第一級(jí)下降機(jī)構(gòu)送到第二級(jí)下降機(jī)構(gòu)的固定梁的過程中,由于厚壁鋼管在長度方向上下降的高度不同,因而使厚壁鋼管傾斜,使管中殘留的水排出。但通過第二級(jí)下降機(jī)構(gòu)送至收集臺(tái)架時(shí),由結(jié)構(gòu)決定使厚壁鋼管下降高度在長度方向恢復(fù)了平衡。這樣厚壁鋼管就可以很穩(wěn)定地進(jìn)入精整鋸切區(qū)域。

        8.1.2 冷床的技術(shù)性能:

        冷床型式:步進(jìn)梁式

        長度:58米

        寬度:34米

        齒數(shù):164個(gè)

        齒距:350毫米

        步進(jìn)梁間距:分三段。第一段(長5米):500mm;

        第二段(長21米):1000mm;

        第三段(長32米):2000mm。

        起始2米齒條梁:用鑄鐵板

        步進(jìn)梁傳動(dòng):電氣——機(jī)械傳動(dòng)

        管子出料:用易降式杠桿系統(tǒng)

        步進(jìn)周期:約15sec

        提升電機(jī):4臺(tái)100KW1100rpm直流

        平移電機(jī):4臺(tái)22KW 1600rpm直流

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