6.3 張力減徑工藝6.3.1 工藝概述內(nèi)容：張減機(jī)的工藝概述掌握要點：了解張減工藝、掌握本機(jī)組張減過程和基本設(shè)備組成6.3.1.1 總述 張減的過程是一個空心體連軋的過程，除了起定徑的作用外，還要求有較大的減徑率，除此之外，張力減徑還要求通過各機(jī)架間建立張力來實現(xiàn)減壁的目的。因而其工作機(jī)架數(shù)較多，

第七章 軋制表的編制7.1 編制原則和程序7.1.1 編制原則將管坯制造成為產(chǎn)品厚壁鋼管，需要經(jīng)過一系列的變形工序、把變形工序、各工序變形量和軋制后的厚壁鋼管尺寸，各工序所選用的工具尺寸以及主要調(diào)整參數(shù)等列于表格內(nèi)，此表格稱為軋制表。軋制表是指計算軋管工藝過程變形工序主要參數(shù)的表格。它是軋管工藝過程

第八章 厚壁鋼管的冷卻和精整8.1 厚壁鋼管冷卻厚壁鋼管經(jīng)定徑過后，將通過輥道運送到預(yù)精整區(qū)，精整線的首道工序就是冷卻，冷卻在冷床上進(jìn)行。冷床的形式有鏈?zhǔn)嚼浯?、齒條式冷床、螺旋式冷床、步進(jìn)式冷床。我廠采用的是步進(jìn)式冷床，這種冷床的特點：（1） 冷卻均勻；（2） 厚壁鋼管表面的損傷少；（3） 管子可在

8.2 軋管廠精整管排鋸8.2.1 精整鋸切機(jī)組設(shè)備概述精整鋸切機(jī)組主要由四臺管排鋸及其輔助設(shè)備組成。目的是將定徑后經(jīng)過冷床冷卻的厚壁鋼管進(jìn)行切頭尾、分段，使切后厚壁鋼管的定尺長度、管端質(zhì)量符合相關(guān)要求。精整管排鋸可切割厚壁鋼管規(guī)格為：外徑從Φ114.3～340 mm；壁厚從4.5～40 mm。四臺

8.3 軋管廠精整矯直機(jī)8.3.1 精整矯直機(jī)組設(shè)備概述軋管廠精整作業(yè)區(qū)生產(chǎn)線上安裝有兩臺矯直機(jī)，主要作用是對來料厚壁鋼管進(jìn)行矯直，消除厚壁鋼管在軋制、運輸、熱處理和冷卻過程中產(chǎn)生的彎曲，使厚壁鋼管直度符合相關(guān)要求，同時起到對厚壁鋼管歸圓的作用，保證管端及厚壁鋼管外表面質(zhì)量。矯直機(jī)是由意大利1NCE